Особенности измерения

Дефекты режущей кромки, высокий износ, длительное время обработки или неудовлетворительные результаты при использовании сверл, фрез и т.д. - это проблемы, с которыми сталкиваются производители. Оптимальные параметры инструмента и обработки могут быть определены с помощью оптической 3D-метрологии.

Применение оптической 3D-метрологии в инструментальной промышленности:

  • Подготовка режущей кромки
  • Шероховатость поверхности стружечной канавки
  • Геометрия режущего инструмента
  • Определение корректных параметров обработки, таких как скорость подачи и скорость резания
  • Количественная оценка параметров вкраплений для улучшения процесса нанесения покрытия
  • Измерение полной формы с помощью технологии Real3D

Оборудование для отрасли:

µCMM
Alicona
µCMM
Оптическая КИМ для контроля максимально жестких допусков
Подробнее 1
InfiniteFocusG6
Alicona
InfiniteFocusG6
Контроль линейно-угловых размеров и качества поверхности изделия
Подробнее 2
InfiniteFocusSL
Alicona
InfiniteFocusSL
Система для трехмерного измерения формы и качества поверхности
Подробнее 3
EdgeMasterX
Alicona
EdgeMasterX
Пространственное измерение нескольких режущих кромок
Подробнее 4
EdgeMaster
Alicona
EdgeMaster
Контроль режущего инструмента, в том числе в цеховых условиях
Подробнее 5