Документация:

Флаер Alicona Pick and Place.pdf
Pick & Place

Производитель: Alicona

Pick & Place

Автоматизированное размещение и измерение изделий

Alicona Pick & Place – это решение для автоматизации, которое позволяет настроить полностью автоматический процесс измерения изделия за десять минут. Для этого оптическая измерительная система дополняется роботизированной рукой-манипулятором, с помощью которой происходят автоматический выбор, размещение, измерение и сортировка изделий. Pick & Place используется даже на небольших производствах и окупается в течение десяти месяцев. Система основана на взаимодействии между администратором, который предварительно настраивает процесс автоматизации, коллаборативным роботом, выполняющим позиционирование и размещение измеряемых изделий, а также технологией оптического трехмерного измерения с высоким разрешением. Возможность подключения к существующим производственным системам, включая ERP, позволяет реализовать адаптивное планирование производства.

Технические характеристики
Pick & Place μCMM с поворотным столом AdvancedReal3D RotationUnit 3R или EROWA
Тип робота UR3e (опционально возможен тип UR5), радиус: 500 мм, масса: 11 кг, полезная нагрузка: 3 кг
Зажимное устройство Коллаборативное зажимное устройство. Сертифицировано BG/DGUV
Безопасность Коллаборативная: робот останавливается при контакте с объектом. Сертифицирована TÜV Nord и TÜV Süd. Зажимное устройство имеет самоблокирующийся механизм для безопасного обращения даже в режиме аварийной остановки
Размеры Принадлежность к μCMM (ШxГxВ) 0,6м x 1м x 0,85м
Совместимость измеряемых изделий Поддон типа EROWA ITS 50 или 3R MacroNano (54 x 54 мм)
Измеряемые изделия до 24 шт., макс. масса: 1,5 кг, включая поддон
Порядок работы Создание проекта за несколько шагов методом обучения без необходимости наличия знаний в области программирования
Функции Мониторинг процесса с сортировкой изделий на ГОДНЫЕ/НЕГОДНЫЕ, а также формирование индивидуальных отчетов о каждом измеренном изделии
Другое По запросу доступно подключение к другим измерительным системам (InfiniteFocusSL, InfiniteFocusG5)

Взаимодействие со станком

Адаптивное производство с замкнутым циклом

Обработанное изделие снимается роботом со станка, размещается в измерительной системе и автоматически измеряется. После этого в зависимости от производственной стратегии существуют различные варианты продолжения производственного процесса. Либо согласно стратегии замкнутого цикла результат измерения возвращается в станок, где параметры обработки автоматически корректируются и производство продолжается в режиме самоконтроля.

Либо в альтернативном варианте после трехмерного измерения следует автоматическая сортировка измеренных изделий на ГОДНЫЕ/НЕГОДНЫЕ и размещение их на соответствующих поддонах для дальнейшей обработки.

Взаимодействие с оператором

Простое обучение всего за три шага

Пользователь за три шага методом обучения создает автоматизированную процедуру измерения. При этом не требуется каких-либо знаний в области программирования. Робот выполняет необходимые манипуляции, включая установку изделия в измерительную систему и дальнейшую сортировку измеренных изделий с размещением на поддоны ГОДНЫЕ/НЕГОДНЫЕ.

Независимо от количества измеряемых изделий на поддоне предварительная настройка требуется лишь для четырех деталей. Нажатием одной кнопки оператор запускает процесс измерения с настроенной автоматизацией. По завершении измерения изделия сортируются в соответствии с полученными результатами на ГОДНЫЕ/НЕГОДНЫЕ и помещаются роботом на соответствующие поддоны.

 

µCMM Pick & Place

Новые возможности автоматизации в промышленной метрологии

Оптическая координатно-измерительная система µCMM дополняется роботизированной рукой-манипулятором для автоматического выбора, размещения, измерения и сортировки изделий, изготавливаемых в любой сфере металлообрабатывающей промышленности.

С помощью решения Pick & Place можно полностью настроить процесс автоматизации измерения изделия в течение десяти минут.